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常見問題 -> 齒輪減速機(jī)損壞的原因很多用戶可能在使用減速機(jī)的時(shí)候都會(huì)因?yàn)槭褂貌划?dāng)，造成齒輪減速機(jī)損壞的；那么造成減速機(jī)損壞的原因都有哪些呢，小編總結(jié)歸納了以下幾點(diǎn)，廣大用戶可以參考一下：
a.磨損速度快：
由于新齒輪減速機(jī)零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。齒輪減速機(jī)在運(yùn)行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度過快。這時(shí)，如果超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。
b.操作失誤多：
由于對(duì)減速電機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機(jī)械事故和安全事故。
c.潤(rùn)滑不良：
由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，潤(rùn)滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。
d.發(fā)生松動(dòng)：
新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。
以上幾點(diǎn)就是齒輪減速機(jī)損壞常見原因，所有廣大用戶在選用減速機(jī)的時(shí)候一定要選用質(zhì)量好的廠家。鈦斯特齒輪減速機(jī)以其體積小，傳動(dòng)效率，減速范圍廣，精度、壽命長(zhǎng)、噪音低、質(zhì)量好等諸多特點(diǎn)贏得廣大用戶的認(rèn)可。
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